怎么防止橡膠壓延機(jī)膠料燒焦

橡塑膠壓延機(jī)的重要的作用是提高塑膠粒的可塑度，使塑膠粒與協(xié)助劑勻稱分散化，膠煉壓延膠時需要一定的條件下開展，環(huán)境溫度過低塑膠粒不能進(jìn)行壓延膠，環(huán)境溫度過高就容易造成塑膠粒脆化，那樣怎樣預(yù)防塑膠粒脆化呢？下邊飛虹就簡要介紹。

在壓延時加料應(yīng)該根據(jù)加工工藝限定時間開展，硫化促進(jìn)劑必須在鈉化前1~1.5min范圍之內(nèi)添加，為避免長期持續(xù)高溫硫化促進(jìn)劑溶解細(xì)處后效性，因此不可提早添加，壓延機(jī)混練膠料不能超出范圍范疇，太多塑膠粒會讓壓延機(jī)負(fù)載提升，壓延膠環(huán)境溫度也會提升，因為每次加料不能超過標(biāo)準(zhǔn)值。

壓延機(jī)壓延膠后塑膠粒環(huán)境溫度是非常高的，要是直接高溫下加超硫化促進(jìn)劑與硫化劑會容易造成塑膠粒脆化的形成，如今壓延機(jī)與壓延機(jī)有降溫系統(tǒng)，一般是完全可以壓延膠。壓延機(jī)在壓延膠的時候需要數(shù)次落盤減少塑膠粒環(huán)境溫度，防止脆化造成。

不論是壓延機(jī)都要維護(hù)保養(yǎng)循環(huán)水管路，防止積垢危害排熱，造成壓延膠時塑膠粒脆化。